Lean Management

"Suche nicht nach Fehlern, suche nach Lösungen."

(Henry Ford, Automobilhersteller)


Das Ziel von Lean Management ist es, alle wertschöpfenden Aktivitäten des Unternehmens optimal aufeinander abzustimmen und überflüssige Tätigkeiten zu vermeiden. Die Abläufe werden aus der Sicht der Kunden auf Qualität, Verfügbarkeit und Preis sowie aus Sicht des Unternehmens auf Nutzen und Effizienz überprüft und bei Bedarf angepasst. Das Ergebnis sind genaue Prozessdefinitionen und Schnittstellenbeschreibungen, klare Verantwortlichkeiten, frühes Reagieren auf Fehler und einfache Organisationsmethoden. Diese führen zu stabilen Prozessen, aus denen qualitativ hochwertige Produkte entstehen.


Wertstromanalyse/-design

Gute Fertigungsunternehmen reagieren schnell und flexibel auf Bedarfsänderungen. Ihre Prozesse sind konsequent auf kurze Durchlaufzeiten und geringe Bestände ausgerichtet. Die Wertstromanalyse/-design zeigt Engpässe und Verschwendungen in

Fertigungsabläufen transparent auf. So werden die Einflussgrößen für den

Wertstrom im Herstellungsprozess deutlich sichtbar. 

 


Was können wir Ihnen anbieten:

  • Analysieren der Wertschöpfung in Ihren Prozessen
  • Unterstützen beim Erreichen Ihrer Produktionsziele
  • Senken der Bestände
  • Optimieren und Standardisieren von Arbeitsabläufen mit den Mitarbeitenden
  • Reduzieren von Fehlerquellen bzw. Fehlerquoten
  • Verkürzen der Durchlaufzeiten mit Ihren Mitarbeitenden
  • Optimieren der Material- und Informationsflüsse
  • Einführen von PULL- und KANBAN-Systemen
  • Visualisieren der Produktion mittels Prozesskennzahlen
  • Analysieren und Designen des Wertstroms mit den Mitarbeitenden in der Fertigung
  • Qualifizieren der Mitarbeitenden zu LEAN-Organisatoren

Sie haben Fragen oder möchten den gezielten Einsatz von

Lean Management in Ihrem Betrieb mit uns besprechen?

 

Wir würden uns freuen, wenn Sie uns kontaktieren.